20#无缝钢管物理性能是保障20#无缝钢管最后性能指标(物理性能)的重要因素，它在于钢的化学成分和热处理工艺规章制度。在钢管标准中，针对不同的使用需求，明确了拉伸强度(抗压强度、抗拉强度或屈服极限、延伸率)及其强度、延展性指标值，也有客户要求高、热稳定性等。
①抗压强度(σb)
试件在拉申环节中，在扯断时需能承受的******力(Fb)，除于试件原截面积(So)所获得的地应力(σ)，称之为抗压强度(σb)，单位是N/mm2(MPa)。它代表金属复合材料在抗拉力影响下抵御损坏的较大水平。
②屈服极限(σs)
具备屈服现象的金属复合材料，试件在拉申环节中力不提升(维持稳定)依然能再次伸展时候的地应力，称屈服极限。若力产生降低时，则须区别上、下屈服点。屈服极限的单位是N/mm2(MPa)。
上屈服极限(σsu)：试件产生妥协而力初次降低前******应力;下屈服点(σsl)：当不计入原始瞬间效用时，屈服阶段里的最少地应力。
屈服极限的计算公式：
式中：Fs--试件拉申环节中妥协力(稳定)，N(爱因斯坦)So--试件初始截面积，mm2。
③断后伸长率(σ)
在拉伸实验中，试件扯断后其伸长率所增大的长度和原伸长率长度的百分数，称之为延伸率。以σ表明，单位是%。计算公式：σ=(Lh-Lo)/L0*100%
式中：Lh--试件扯断之后的伸长率长度，mm;L0--试件初始伸长率长度，mm。
④断面收缩率(ψ)
在拉伸实验中，试件扯断后其缩径处截面积的主要减少量和初始截面积的百分数，称之为断面收缩率。以ψ表明，单位是%。计算方法如下所示：
式中：S0--试件初始截面积，mm2;S1--试件扯断后缩径处至少截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属复合材料抵御硬物件压陷表层的水平，称之为强度。依据测试方法和应用范围不一样，强度可以分为抗拉强度、洛氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温强度等。针对管件一般常见的有布氏、洛氏、布氏硬度三种。
A、抗拉强度(HB)
用一定直径轴承钢球或硬质合金球，以所规定的试验力(F)压进款式表层，经要求维持时间后卸掉试验力，精确测量试件表层的压印孔径(L)。抗拉强度值要以试验力除于压印球型面积所获得的商。以HBS(轴承钢球)表明，单位是N/mm2(MPa)。
其计算公式：
式中：F--压进金属材料试件表层的试验力，N;D--实验用轴承钢球孔径，mm;d--压印平均直径，mm。
测量抗拉强度较精确靠谱，但一般HBS只是针对450N/mm2(MPa)以内的金属复合材料，针对偏硬的钢或较薄薄的板才不适合。在钢管标准中，抗拉强度主要用途较广，常常以压印孔径d来描述该材料硬度，既形象化，又省力。
举例说明：120HBS10/1000/30：表明用直径为10mm轴承钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力影响下，维持30s(秒)测得抗拉强度数值120N/mm2(MPa
