结构用热轧无缝钢管的原料是圆管料，圆管胚要经过切割机的切割制作成长短约为1米胚料，并经输送带送至溶炉内加温。钢坯被送进溶炉内加温，温度约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温控是关键性的难题.圆管料出炉后要经过压力穿孔机开展穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这类穿孔机生产效率高，产品品质好，破孔扩径量多，可穿多种钢种。破孔后，圆管料就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后应脱管定径。定径机根据锥形钻头高速运转入钢胚打孔，产生钢管。结构用热轧无缝钢管内径由定径机钻头的直径长短来决定。钢管经定径后，进入冷却塔中，根据喷水冷却，钢管经冷后，就要被校直。结构用热轧无缝钢管经校直后由输送带送往金属探伤机(或压力试验)进行内部探伤。若钢管内部有裂痕，气泡等问题，将被检测出。钢管质检后还要通过严格手工选择。钢管质检后，用漆料喷上编号、规格、生产日期等。并由吊车吊入仓库里。
规格
结构用热轧无缝钢管的规格用直径*厚度毫米数表明。φ:756MM;厚度:100MM下列
成分
结构用热轧无缝钢管的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
