精密无缝钢管生产工艺全过程是把实芯管料或铸钢件破孔并轧成合乎产品执行标准的无缝钢管。全过程有如下2个变型工艺流程：
(1)破孔——将要实芯管料穿轧成中空毛管。比较常见的管坯穿孔方式有斜轧穿孔(二辊、狄舍尔和三辊)、工作压力破孔和推轧穿孔(PPM)等三种。此外还有立即选用离心浇注、轧钢与电渣重熔等方式得到中空管料，而省掉破孔工艺流程。
(2)轧管——是把中空毛管轧成贴近成品尺寸的荒管。比较常见的轧管方式有全自动冷拔机、连续式轧管机(全浮动式MM、限动了心棒MPM)、皮尔格冷拔机(周期时间式冷拔机)、三辊冷拔机、狄舍尔冷拔机、顶管施工和钢热连续挤压机等高压无缝管生产过程中，按产品种类规格尺寸生产量等要求不一样，而采用不同种类的冷拔机。选用不同种类的冷拔机轧高压无缝管时，因为铸坯的运动标准、应力分布标准、道次变形程度和生产效率等因素不一样，故必不可少给它配置变形程度和生产效率等多个方面相符的破孔以及其它前后左右工艺流程机器设备，因此不同类型的冷拔机就形成了对应的精密无缝钢管热扎发电机组。热轧无缝管发电机组其实就是以冷拔机种类来归类。现阶段常见的热扎高压无缝管生产方式。一个机组实际名字以这个发电机组生产制造高压钢管的主要规格尺寸冷拔机的种类来描述。比如，140全自动冷拔机组，即发电机组生产制造的主要直径为Φ140mm高压钢管，冷拔机形式为全自动冷拔机。同例有140连续式轧管机组133顶管设备组、318周期时间式冷拔机组等。而高压无缝管挤压成型发电机组则采用了连续挤压机的主要挤力或产品型号范畴来描述其型号规格，比如3150挤压成型无缝钢管发电机组，即连续挤压机的主要作用力为3150t。
在精密无缝钢管发电机组中，为了能提升产品质量以扩大机组产品型号范畴，通常是在冷拔机后边需设定均整机、定径机、减径机扩径器等荒管冷轧机器设备。
