电焊工在45#无缝钢管表层引弧时，会导致表面粗糙缺点。防护膜损伤，留有隐性的浸蚀源。电焊工需在早已焊上的焊缝上或者在焊接接头侧面引弧。再将引弧印痕熔入焊接中。
焊接飞溅
45#无缝钢管焊接飞溅与焊接方法有很大的关系。比如：GTAM(气体保护钨极电弧焊接)或TIG(稀有气体维护钨极焊)并没有溅出。可是，选用GMAW(气体保护45#无缝钢管电弧焊接)和FCAW(带助焊剂芯的电弧焊接)二种焊接方法的时候如果焊接参数错误操作会导致很多溅出。出现这样的情况时，需要更改主要参数。如果想处理焊接飞溅问题，电焊焊接前需在接头每一边抹上防水盒剂，那样能消除溅出物粘合力。焊完了能够轻而易举地把这种防水盒剂及各类溅出物清除掉，不需损害表层或造成轻度损害。
运用助焊剂施焊工艺有手工焊，带助焊剂芯电弧焊接和电弧焊，这种焊接方法都要在表层留有微小的助焊剂颗粒物，普通清除方式没法把它们清理掉。这此颗粒物无疑是韧性断裂的浸蚀源，必须使用机械清理方式清除那些残余助焊剂。
铸造缺陷
45#无缝钢管铸造缺陷如：错口、未焊透、聚集出气孔和裂痕不但减少接头坚固性，而且也会变成韧性断裂的浸蚀源。改进这类结论进行清洗操作过程中，他们还会继续携带悬浮颗粒。这种缺点可以通过再次电焊焊接或刃磨后重焊进行修复。
