精密无缝钢管的矫直要在精密无缝钢管生产中的一道关键工序。特别是对品质要求较高的API标准的石油套管和油气管，机械设备专用管，这几种钢管不但在钢级和焊缝质量上有明确的规定，对钢管的平行度也有很高的要求，由于平行度的误差直接关系到油套管和输送管的管端螺纹和管箍加工，连接，及其管路使用中的扭曲变形等。现有管端车丝的两种加工方式——管道转动和刀具旋转，大部分车丝加工使用的是管道转动，这对精密无缝钢管的平行度就要求更高。
提到钢管校直，我们首先要搞清楚，钢管生产程中怎么会变弯?其实，要真正弄清除钢管为什么会弯，这种情况还真不简单。造成钢管弯曲有很多原因，例如焊接进行焊接时的热影响，成形时的偏心，还有卡紧力，弯曲力的不稳定等等。但是从源头上而言，弯曲都是钢管热应力的功效，简单来说，弯曲便是应力不平衡。那么，直的钢管是不是就没有内应力呢?不是。直的钢管也有热应力，只是接管的热应力小一些而已。
热应力是一种什么东西呢?热应力是物理力学上的说法，它实质，是材料受温度，外力影响而出现变形时的一种分子之间相互作用力。钢管在成型，焊接时候，就会受到焊接温度，成形弯折这些外力的影响而出现热应力。钢管的截面是一个环形，在这个环状面积上会产生二种基本应力：与环状平行的力和与环形竖直的力。平行的应力会使得管道不圆;垂直应力会使得管道弯折。因此精密无缝钢管生产过程中有一道冷扩径工序，目的就是为了清除钢管的热应力，提升精密无缝钢管的使用强度。
需要矫直的管材从设备的左边(或右端)的进料装置上被送进矫直机的下辊上，上辊下行使其压着管件，到相应的位置后终止。左右辊系分别向被矫直的管材的轴线倾斜一定的视角，辊筒的双曲线型母线与管材的直径相符合，呈包络状。三个上辊在各自液压缸的影响下压着管件上，2个下辊筒分别由各自的油马达驱动转动，推动管件既绕轴线转动又沿径向移动。改变液压马达的运动方向即可改变管材的运动方向和径向挪动方位，完成可逆式矫直。随后将被校直的管材根据另一端的出料设备送至物料架上。对部分弯曲变形较大的管件，可利用两端的冲针先通过部分校直，然后再进行总体校直。
学过初等数学的都知道：三点成一线。但是，假如我们用三点成一线的方法来校直管道，管道并不能被校直，被你压直了还会弹回来，这是因为钢管热应力的关系。大家在校直钢管时只能用矫枉过正的方法来校直钢管，就是说，只有对弯曲管道施加超过应力可是方向相反的能量，才能完全消除掉原先的应力，使管道变直。矫直机便是使管件通过多次弹塑性弯曲变形完成对管材的校直的。钢管的校直有二种基本方法：直线型校直和旋转式校直，这二种方法本质上都是根据清除内要力的原理来校直管子的，不过二者之间在用途和和校直方式上有很大区别。在ERW钢管生产中，这二种方法一般都在生产设备中配备，直线型校直选用土耳其头和直线型矫直机，旋转式校直则采用辊式矫直机。这二种校直方法各有自己用处，但其作用对象和工作原理有很大的不同。
