45#无缝钢管的生产工艺过程是把实芯管料或钢锭破孔并轧成符合产品标准的无缝管。整个过程有如下2个变形工序：
(1)破孔——将要实芯管料穿轧成中空毛管。常见的管坯穿孔方式有斜轧穿孔(二辊、狄舍尔和三辊)、压力破孔和推轧穿孔(PPM)等三种。此外还有直接选用离心浇注、轧钢与电渣重熔等方式得到中空管料，而省掉破孔工序。
(2)轧管——是把中空毛管轧成贴近成品尺寸的荒管。常见的轧管方式有自动轧管机、连续式轧管机(全浮动式MM、限动心棒MPM)、皮尔格轧管机(周期式轧管机)、三辊轧管机、狄舍尔轧管机、顶管和钢热挤压机等高压无缝管生产中，按产品种类规格和生产量等要求不同，而采用不同种类的轧管机。选用不同种类的轧管机轧高压无缝管时，因为轧件的运动标准、应力状态标准、道次变形量和生产率等因素不同，故必需为它配置变形量和生产率等方面相符的破孔及其它前后工序设备，因此不同的轧管机就形成了相应的高压无缝管热扎机组。45#无缝钢管机组也就是以轧管机种类来归类。目前常见的45#无缝钢管生产方式。一个机组实际名字以该机组生产高压钢管的主要规格和轧管机的种类来描述。比如，140自动轧管机组，即机组生产的主要直径为Φ140mm高压钢管，轧管机型式为自动轧管机。同例有140连续式轧管机组133顶管机组、318周期式轧管机组等。而高压无缝管热挤压机组则采用挤压机的主要挤力或产品型号范畴来描述其型号，比如3150挤压钢管机组，即挤压机的主要挤压力为3150t。
在45#无缝钢管机组中，为了提升产品质量和扩大机组产品型号范畴，通常在轧管机后边需设定均整机、定径机、减径机或扩径机等荒管冷轧设备。
