20#无缝钢管淬火温度在A3+(30~50)口，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度能使工件加热速度加速，表面氧化降低，且能提升工效。为使工件马氏体均匀化，就需要充足的保温时间。假如具体装炉量多，就需适当延长保温时间。不然，有可能出现因加温不均匀导致硬度不足的情况。但保温时间太长，也会也出现晶体相大，氧化渗碳严重的弊端，影响萍火品质。我们认为，如装炉量超过工艺文件的规定，加温保温时间需增加1/5。
由于20#无缝钢管淬透性低，故应使用冷却速度大的10%盐溶液。工件进水后，应当淬透，但不是冷透，假如工件在盐水中冷透，就有可能使工件干裂，这是因为当工件制冷到180C左右时，马氏体快速转变成奥氏体导致过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度地区，就要采取缓冷的办法。因为出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水里的工件颤动终止，即可出水空冷(若能油冷更好)。此外，工件进水直动不宜静，应按照工件几何结构，作标准运动。静止的冷却介质加上静止的工件，造成强度不均匀，应力不均匀进而工件变形大，甚至干裂。聊城无缝管20#无缝钢管特性分析
20#无缝钢管调质件淬火后的硬度应当达到HRC56~59，截面大的概率低些，但不得低于HRC48，不然，就证明工件未得到彻底淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这类组织通过淬火，依然保留在基材中，达不到调质的效果。
20#无缝钢管淬火后的高温回火，加热温度一般为560~600口，强度要求是HRC22~34。由于调质的目的是获得综合机械性能，因此强度范畴比较宽。但图纸有强度要求的，就要按图纸规定调节回火温度，以确保强度。如有些轴类零件规定强度大，强度规定也高;而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后也要进行铣、插加工，强度要求就低些。有关淬火保温时间，视强度要求及工件尺寸来定，我们认为，淬火后的硬度取决于回火温度，与淬火时间关系不大，但必须回透，一般工件淬火保温时间总在一小时以上。
